Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração

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dc.contributor.advisor-co1Viana, Rhander
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/5270141650315822pt_BR
dc.contributor.advisor1Cunha, Daniel Fernandes da
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/7364532451621106pt_BR
dc.contributor.referee1Cunha, Daniel Fernandes da
dc.contributor.referee2Oliveira, Deborah de
dc.contributor.referee3Viana, Rhander
dc.contributor.referee4Contin, André
dc.creatorCunha, João Bosco da
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/1952156793006567pt_BR
dc.date.accessioned2023-03-23T10:58:33Z
dc.date.available2023-03-23T10:58:33Z
dc.date.issued2023-02-27
dc.description.abstractElectrodischarge Machining is an unconventional machining process that has served as an alternative for machining difficult-to-machine materials and complex geometries by removing material through electrical discharges. In the electrical discharge machining (EDM) process, it is necessary to know the parameters that affect material removal, electrode wear and the surface finish of the workpiece. Knowing these parameters provides greater productivity and reduction of costs in machining process. In this context, this work seeks to establish, through a design of experiments (DOE), an analysis about the behavior of the process with different values of electrical current, electrical discharge time and the working GAP during machining AISI stainless steels 410D and 420A, supplied in annealed state. After tempering process, it changes its ferritic to martensitic microstructure. It was statistically verified that electrical current affected material removal rate (MRR), electrode wear rate (EW) and surface roughness. These data confirms literature review about using higher currents for rough machining, sacrificing the electrode tool for increasing material removal process, and smaller electrical currents for finishing machining parameters, guaranteeing the final geometry and better surface quality of the machined cavity. Heat treatment is shown by this research to have no significant influence on material removal rate, electrode wear and surface roughness.eng
dc.description.provenanceSubmitted by Dayane Basílio (dayanebasilio@ufg.br) on 2023-03-22T15:28:31Z No. of bitstreams: 2 Dissertação - João Bosco da Cunha - 2023.pdf: 6421996 bytes, checksum: 74ccd0f5dfc75b1930b23bb4019b3a89 (MD5) license_rdf: 805 bytes, checksum: 4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347 (MD5)en
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dc.description.resumoA eletroerosão é um processo de usinagem não convencional que tem servido de alternativa para usinagem de materiais de difícil usinabilidade e geometrias complexas, através da remoção de material por meio de aplicação de descargas elétricas. No processo de usinagem por descargas elétricas (EDM) é necessário conhecer os parâmetros que afetam a remoção de material, o desgaste do eletrodo e o acabamento superficial da peça. Conhecer estes parâmetros proporciona uma maior produtividade e redução no custo do processo de usinagem. Neste contexto, este trabalho procura estabelecer, através de um método de planejamento de experimentos (DOE), uma análise do comportamento do processo com a variação da corrente, tempo de descarga elétrica e a abertura da fenda de trabalho durante a usinagem dos aços inoxidáveis AISI 410D e 420A, fornecidos no estado recozido. Após o tratamento térmico e a usinagem EDM alterando parâmetros de entrada, nas análises foi verificada estatisticamente que a corrente afetou a taxa de remoção de material (TRM), a taxa de desgaste do eletrodo (DE) e a rugosidade superficial. Estes dados comprovando a indicação da literatura na utilização de altas correntes para usinagens de desbaste, sacrificando o eletrodo para uma maior remoção de material, e menores correntes para usinagens de processos de acabamento, garantindo a geometria final e uma melhor qualidade superficial da cavidade usinada. O tratamento térmico, nesta pesquisa, não influenciou a taxa de remoção de material, desgaste do eletrodo e a rugosidade superficial.pt_BR
dc.identifier.citationCUNHA, J. B. Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração. 2023. 78 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Goiás, Goiânia, 2023.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.bc.ufg.br/tede/handle/tede/12690
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Goiáspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentEscola de Engenharia Elétrica, Mecânica e de Computação - EMC (RMG)pt_BR
dc.publisher.initialsUFGpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.subjectEletroerosãopor
dc.subjectAço inoxidávelpor
dc.subjectTaxa de remoção de materialpor
dc.subjectTaxa desgaste eletrodopor
dc.subjectElectrodischarge machiningeng
dc.subjectStainless steeleng
dc.subjectMaterial removal rateeng
dc.subjectElectrode weareng
dc.subject.cnpqENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::MATERIAIS ELETRICOS::MATERIAIS CONDUTORESpt_BR
dc.titleEfeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetraçãopt_BR
dc.title.alternativeMachining parameters influence on stainless Steel 410D e 420A ferritic and martensitic in sink EDM processoeng
dc.typeDissertaçãopt_BR

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